烧结环冷机的发展

发布日期：2023-06-07 作者：点击：

烧结环冷机的发展

2015年2月份，本着合理、先进、适用、经济、可靠的原则，进行规划；2015年3月20日开端施工；2016年4月份并网发电。

运转模式

该项目坐落新区炼铁厂烧结车间区域内，依照“2+2+1”模式建造发电体系，即：在现有两台烧结环冷机的基础上，再建造两台余热锅炉和一套汽轮发电机组。

归纳效益

1.增加公司的自发电量，削减外购电费用；

2016年7月份发电305.46万千瓦时，节省外购电费152.73万元；其中，7月30日发电16.95万千瓦时，创并网以来月度和单日发电水平。

2.可下降烧结烟气对环境的污染。

为此，出台了一系列环境保护法规和鼓励钢铁企业开展烧结余热收回运用的政策。我国的钢铁工业是能耗大户，约占全国总能耗的15%，而烧结工序出产过程中能耗约占钢铁企业总能耗的10%～20%，比炼铁工序略低。在烧结出产过程中会发生很多的余热，因为受工艺和技能等因素的限制，目前余热运用率不足30%，糟蹋严峻，与这方面做得比较好的发达地区相比，还有距离，节能潜力很大。从节省动力、下降能耗、保护环境、提高企业经济效益和社会效益出发，尽可能多的收回和运用烧结余热。

1 特色

烧结出产过程中，余热资源首要包含两部分，一是烧结机烧结的高温废烟气余热；二是烧结环冷机废气余热，也叫烧结矿显热。在烧结工序总能耗中，这两部分废气余热带走了有近50%的热能到大气中，不仅形成严峻的环境污染，还形成动力的糟蹋。如果能将二者热量有用收回，对提高烧结动力运用功率，下降烧结工序能耗含义重大。

烧结余热发电是指烧结工艺出产过程中，烧结机尾落矿风箱及烧结冷却机密闭段发生很多的高温废气，由余热收回设备收集后，用引风机引入锅炉并加热锅炉内的水发生饱和蒸汽，推动汽轮机转动带动发电机发电。从动力运用和经济学视点看，采用烧结余热发电，契合能级匹配的原则。目前国内烧结余热发电技能比较成熟的有4种形式，分为单压、双压、复合闪蒸和补燃余热发电技能。在相同的条件下，双压余热发电技能完成了烟气热能的梯级运用，其发电能力是高的。2004年把从日本引进的烧结机余热发电装机进行了很多技能革新，2005年9月正式投产运用，填补了我国运用烧结余热发电的空白。尔后，许多大型钢铁公司也相继开端运用烧结余热技能发电。

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