唐山瑞泰机械有限公司
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经过不断的开展和改进,余热收回功率和相应的发电量都发生了很大的提升。当前较为常用的烧结余热收回工艺主要有开式体系和闭路循环。但是在这两种工艺傍边,基本上都会面对环冷机漏风的问题,使得余热收回功率有所降低。
一、烧结余热收回的热量转化
在余热收回的进程傍边,烧结矿中的显热,会被转化为水蒸汽中的显热,需要分两步完结这个搬运进程。首要,在鼓风机的作用下,环境空气会将环冷机台车傍边的烧结矿料层穿透。在这一进程中,20摄氏度的空气会被升温至380摄氏度。烧结矿中没有完全燃烧的烧结矿将会与空气中的氧气发生反响。然后会将冷空气转化为高温的烟气,而且吸收烧结矿傍边的热量。此后,380摄氏度的高温热烟气在锅炉换热面积中穿过,对换热管傍边的常温水进行加热,使其转化为水蒸汽。此时热烟气的温度会下降,并将其间的热量传递给水蒸汽。在整个余热收回进程傍边,这两个过程的功率,将会对热收回的功率发生直接的影响。其间,在第二个过程中的反响和转化进程较为简略,锅炉的换热功率将会对该过程的转化功率发生直接的影响。
二、余热收回功率影响测验体系
在某钢厂傍边,具有两台360平方米的烧结机,而且配套安顿了415平方米的环冷机。在烧结收回余热体系完结安装之后,在两套体系中,别离进行了余热收回功率影响的测验。为了研讨环冷机密封状况对烧结余热收回功率的影响,对其间一套设备进行了环冷机密封改造,然后研讨在环冷机密封作用下,环冷机鼓风量与余热收回功率之间的联系。而另一套体系并没有进行环冷机密封改造,通过套体系的测验,与一套体系进行比照,然后研讨环冷机密封对烧结余热收回功率的影响。在一套体系中,自变量选取为环冷机鼓风量,利用鼓风机出口调节阀进行调节,并将流量计安装在鼓风机的风量进口和出口管道之间,对鼓风量进行丈量。
烧结生产时烧结矿从烧结机尾部落下,经单辊破碎后通过振动筛分,经溜槽落到冷却机台车上,在溜槽部分烧结矿温度达700 ~ 800 ℃,以辐射热形式向外散热,落到冷却机后其温度仍在600 ℃以上,环冷机上布置有冷却风罩,风罩内通过轴流风机使冷却风强制穿过矿层,经热烧结矿加热使冷却风温升高到160 ~ 190 ℃,这样的冷却风可利用其显热来发生蒸气。
从热电厂来的除盐水进入软水箱(10 m3)后,由加压泵加压到1.5 MPa ,然后进到置于环冷机密封罩内的水预热器,被加热到100 ℃左右,入气包。气包经下降管和上升管,与置于风机上方的热管蒸气发生器衔接。水下降到热管后吸收热管传送的废气热量,汽化形成0.3 ~ 0.8 MPa 的湿蒸气。这部分蒸气上升进入气包经气水别离后,被送进置于热筛溜槽后的蒸气再热器,吸收烧结矿部分高温辐射热,使蒸气含有的水分进一步汽化,成为高质量的过热蒸气。
余热蒸气体系操作时应留意的问题
正常生产时,合理操控气包水位是整个体系是否正常作业的要害。应尽量使用变频器进行加撤水量的调节,因手动阀难以操控好气包水位。
考虑到各种阀门很难关严,正常生产或短时停机时,应保持一台水泵作业,以防止蒸气回窜导致水泵损坏。
因作业场所温度高,测温用的热电阻和测流量、压力、水位用的丈量变送器比较简单损坏, 应加强保护和及时替换。部分丈量用管路孔径较细,易阻塞,影响丈量和操控,应加强保护和疏通。
生产中,蒸气压力超过气包的允许压力而安全阀又失灵时,留意及时放散。
加强密封设备的查看和保护,尽量削减体系漏风。