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余热发电环冷机的发电原理、流程及特色
余热发电环冷机是一项将烧结废气余热资源转变为电力的节能技能。该技能在进行余热使用时,不发生额定的废气、废渣、粉尘和其它有害气等。
烧结工序中能耗量仅次于炼铁工序,据不完全统计大概占到钢铁企业总能耗的9%到12%。而国内钢铁企业烧结废气余热收回使用主要有三种方法:一种是将余热锅炉发生的蒸汽用于驱动汽轮机组发电;第二种是直接将废烟气经过净化后作为点火炉的助燃空气或用于预热混合料;第三种是将废烟气经过热管装置或余热锅炉发生蒸汽,并入全厂蒸汽管网,代替部分燃煤锅炉。
烧结余热比较多,它的温度也会在300~400℃,足以用来进行余热发电。在这笔者结合钢铁烧结冷却机的余热散布特色,提出一种改善的余热发电体系,独自使用烧结矿下落进入冷却机段的高温余热(400~500℃)来加热(高温)过热蒸汽,然后该部分余热资源和中段中低温余热(300~360℃)混合使用,来加热低温过热蒸汽,并产饱满蒸汽,蒸汽推动汽轮机转动,从而带动发电机发电。
它的详细流程是,给水经给水泵进入余热锅炉,经废气加热后,一部分变为过热蒸汽,进入汽轮机作功发电。则另一部分经余热锅炉低温段加热后,发生过热或饱满蒸汽进入汽轮机相应低压进汽口作功发电。冷凝水经低压省煤器后由中压锅炉给水泵供应低压汽包,低压汽包具有自除氧功用,就会实现一个完整的热力循环。钢铁企业烧结余热发电流程详细如下所示:
特色详细体现在烧结余热热源质量整体较低,低温部分占比例大;在烧结生产中因设备的运行不确定性,短时间停机不可避免,造成烧结烟气不连续性。还有在烧结过程中,跟着烧结矿在烧结机上的烧成状况不同,其烟气温度也不同。