唐山瑞泰机械有限公司
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新建设的5号烧结机采用了多项实用新技术,包括环冷机增设板式给矿机,混料机加热水混料,烧结机圆辊布料机改为宽皮带布料,增加混料机滚筒齿辊、托辊、辊圈的宽度等,革新改造点达20多处。
烧结环冷机生产线长,工艺、设备的稳定性直接决定生产是否顺畅。为使新建的5号烧结机避免4号烧结机存在的缺陷,适应生产需要,设计期间,烧结厂针对4号烧结机运行过程中出现的环冷机下料口下料不均匀、布料中混合料小球易破损、混料机滚筒运行可靠性差等问题进行分析,并多方学习取经,广泛征求意见,与设计院相互沟通,从设计入手,解决设备和工艺上不合理的环节,改造点达20余处。
4号烧结机环冷机皮带瞬间流量最大达500吨每小时,最小只有100吨每小时,流量不均匀不仅使皮带负荷不均匀,而且直接导致下道工序的不稳定,严重影响筛分效率,5号烧结机在环冷机增设了板式给矿机,利用变频调速技术,保障了排料的均匀;把4号烧结机采用的圆辊布料机改为宽皮带布料,可减少混合料小球破损现象;混料机加热水混料可提高料温,有利于烧成;混料机滚筒增加了齿辊、托辊、辊圈的宽度,使受力面积的增大,减少了4号烧结机存在的滚筒振动问题,提高了设备运行可靠性。